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擠膜造粒機描述：

擠膜造粒機專為處理PE薄膜/ LDPE薄膜/ LLDPE拉伸膜、PP編織袋/ PP塑料袋等材料而設計。擠膜造粒線采用壓實機首先將物料團聚，有助于 減少水分，有利于喂入擠出機。 擠膜造粒線自動化程度高，節省人工。 憑借先進的設計理念和客戶的不斷建議，我們可以定制以滿足您的所有特殊需求。

擠膜造粒線配有兩個換網器，可以濾除更多的雜質。同時造粒線采用一次真空脫氣和一次自然脫氣，最終的顆粒會更美觀。

將物料送入皮帶輸送機，物料在切刀壓實機/造粒機中被預熱、切粒和壓實，在擠出機中均勻擠壓，經排氣過濾系統后從機頭出來，液壓換網器由水環切粒系統進行切粒，由脫水系統干燥后被轉移到筒倉末端。

擠膜造粒生產線應用行業：

擠膜造粒機技術參數：

普通的：

高產出、低消耗：

擠膜粒機細節：

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  皮帶輸送機
  標準設計，薄膜、長絲、拉菲草等塑料廢料通過皮帶輸送機輸送到壓實室；為處理卷料邊角料，可選配卷料牽引裝置。傳送帶和牽引裝置的電機驅動與 ABB 變頻器配合使用。傳送帶的進給速度或輥牽引的速度是全自動的，取決于壓路機房間的裝滿程度。金屬探測儀可與皮帶輸送機結合，與控制系統聯鎖，在進料時發現金屬時發出警告和停止系統。

  
  

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  壓實機/凝聚機
  壓實機的旋轉刀片將切碎進入的廢料。由高速旋轉葉片引起的摩擦加熱將加熱并使廢料在其凝聚點以下收縮。優化設計的導向結構將物料壓實并引導到擠出機螺桿中。粉碎、干燥和壓實材料，使材料能夠快速穩定地從壓實機直接喂入擠出機。

  
  

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  擠出機
  門的單螺桿擠出機用于輕輕熔化預壓實的材料。塑料廢料將在36D加工部分很好地熔化、塑化。采用雙區真空脫氣系統，有效去除低分子、水分等揮發物，特別適用于重印膜和含水量材料。

  
  

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  水環模面切割系統
  通常采用水環模面/線材切割方法。在水環模面切割系統中，旋轉切割刀片將通過氣動方式與模面完全緊密貼合，以確保高效切割。刀片轉速由模塊系統根據模面熔體壓力自動調節。

  
  

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  振動干燥系統
  先進的脫水振動篩與臥式離心脫水相結合，干燥顆粒性能高，能耗低。將破碎、壓實和造粒步驟合二為一，減少人工成本。進料效率更高，適用于薄膜、長絲、酒椰、發泡 材料；更高的產量和更低的能耗。

  
  

樣品展示

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